錦綸網布廠：錦綸織物染色染深了怎么辦

　　染色是織物加工生產中一個重要的工序，但不免有時候 會出現染色染的跟實際深了或者色光度不符，出現這種情況要怎么辦?下面專業錦綸網布廠來為大家分享解決辦法。

　　錦綸織物染色染深類的處理辦法-減色

　　1 錦綸通常采用分散染料、中性染料和酸性染料染色。

　　分散染料主要靠染料-錦綸之間的分子引力上染,故比較容易減色。中性染料和酸性染料,既能以染料一錦綸之間的分子引力上染,又能和錦綸中的一NH2呈離子鍵結合上染。所以,中性染料、酸性染料與錦綸之間的結合牢度,相對較好,減色相對較困難。

　　2 錦綸對氧化劑的穩定性較差

　　次氯酸鈉中的有效氯能取代酰胺鍵上的氫,進而使錦綸水解,強力下降;雙氧水也能使錦綸大分子降解,強力降低。

　　3 錦綸對堿的穩定性較高

　　經實際經驗,100%燒堿50g/L,100℃處理2h,強力下降很少因此,錦綸的染色物,只能進行堿減色。

　　4 堿減色的方法

　　輕質粉狀純堿——20g/L;或30%燒堿——12~50ml/L(根據需要);螯合分散劑——2g/L。沸溫堿煮處理，處理時間根據需要。

　　5 減色注意事項

　　1、分散染料染錦綸，采用堿劑減色比較容易，但是色光變化很大,而且變暗嚴重。

　　2、中性染料染錦綸，純堿處理幾乎沒有減色能力,且色光有變，燒堿有減色能力,且濃度越高,減色能力越大,而且色光變化也越大。

　　3、酸性染料染錦綸，純堿幾乎沒有減色能力,但色光變化較小;燒堿略有減色能力,但色光變化嚴重。

　　可見，錦綸的染色物采用堿劑減色,不是減色率低,就是色變嚴重(尤其是變暗)。這給下道修色帶來很大困難,甚至無法修成原有色光。

　　因此，錦綸的染色物,必須進行減色(減淺)處理時,只能根據需要,采用剝色劑一燒堿法進行適當程度的剝色處理,而后再打樣復染(修色)。

　　分散染色基本常識

　　室溫條件下

　　1、染液

　　染液組成助劑的作用

　　1)組成：冰醋酸、勻染劑SE(或分散劑N)、分散染料

　　2)助劑作用：

　　① 冰酸：冰醋酸、勻染劑SE(或分散劑N)、分散染料

　　② 分散劑N(勻染劑SE)

　　使分散染料均勻分散在染液中，保持染料在染液中的穩定性，防止染料凝聚。

　　2、分散染料為什么要在微酸性(PH=5-6)的條件下上染。① 若PH值過低(PH—<4= →染料色=光會發生變化，且上染率下降。

　　② 若PH過高(如堿性)染料在高溫堿性條件下會分解破壞，色光發暗，且滌綸在堿性高溫條件受到損傷。

　　3、分散染料染色如何化料加料?1)化料方法：

　　冷水打漿：溫水(<50℃=充分攪拌均勻，稀釋過濾后，方可加入染缸使用。

　　① 先加入冰酸(稀釋后加入)調節PH值(可用PH試紙測量)。

　　② 再加溶解好的勻染劑可分散劑。

　　③ 最后加入散均勻好的染料。

　　即：冰酸→分散劑(勻染劑)→染料

　　注意問題：

　　加料前檢查加料桶的過濾網是否完好。

　　4、染色最高溫度為什么是130℃?因為130℃時，分散染料的上染百分率最高色澤鮮艷，勻染性，浮色少。

　　1)如果溫度過高，染料易分解且纖維易受損。

　　2)如果溫度過低，上染率低、透染性差，所以，分散染料最高適宜溫度為130℃。

　　5、染色中對升：降溫有什么要求，為什么?

　　1)升溫要求：

　　控制好升溫度，否則升溫過快，會造成染料上染過快，而出現色差現象。

　　① 色花：是指染色上染不均勻。

　　② 中途保溫(90℃*5‘)目的：是使染料被纖維均勻吸咐后升溫，以防止色花。

　　③ 升溫速度：應緩慢，一般控制在1~2℃/min

　　2)降溫要求：

　　① 要求：染色后自然降溫80℃以下(一般控制在1~2℃/min)

　　② 如果染后突然降溫，易出現雞爪印(皺痕)或使織物手感粗糙。

　　③ 一般操作：

　　以2℃/分鐘降溫到80℃后進行水洗后處理，嚴禁80℃以上開蓋水洗，否則易出現安全問題。

　　6、130℃保溫(30~45min)的目的是什么?

　　1)目的：使纖維染透、染勻。

　　淺色：保溫時間短。

　　深色：保溫時間長。

　　2)如果保溫時間短些→不利于染料均勻擴℃散，易造成色花、色淺現象。

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